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不锈钢油封/真空泵密封国产化

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德国冯-阿登纳镀膜机生产线因技术成熟,工艺可靠,因此在中国大陆及台湾地区玻璃制造厂中得到广泛运用,但该生产线装配的美国卡勒克真空泵密封不仅价格昂贵,并且采购周期长,也成为使用该套生产线的各玻璃生产厂家在设备运行维护中需要迫切解决的问题。

2013年,我公司组成研发团队,经过多次试制、试验、更新,成功研制出完美替代原装真空泵密封的密封件。通过多个厂家3年的使用已经证明,我公司研发制造的真空泵密封现在已经可以完全替代原装产品,使用周期、使用效果与原装真空泵密封无异,而费用不足原来的三分之一,同时还具备供货周期非常短的优势。
   我公司研发生产的真空泵密封除在大陆地区玻璃厂成功替用原装真空泵密封外,同时远销台湾。

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 我公司生产的真空泵密封采用PTFE油封唇口,其密封原理为:PTFE油封唇口在加工时被拉成喇叭状,由于PTFE经拉制后具有记忆收缩能力,在工作中产生的摩擦热使 唇口会不断收缩,所以不需要弹簧的帮助,它会紧紧抱在轴上,不让它与轴表面有间隙存在,又能补偿磨损。

     真空泵密封使用寿命及使用效果由唇口聚四氟乙烯材质所决定,聚四氟乙烯(PTFE)又名特氟龙/铁氟龙或塑料王(F4),是四氟乙烯单体的共聚物,它本身具有下列共性:
     1、化学稳定性:几乎所有的化学抗性,强酸、强碱或强氧化剂及有机溶剂等对它均不起作用。
     2、热稳定性:裂解温度在400℃ 以上,因此,它能够在-200℃~+350℃范围内正常工作。
     3、减磨性:PTFE材料摩擦系数极低,仅0.02,是橡胶的1/40.
     4、自润滑性:PTFE材料表面具有突出的自润滑性,几乎所有的粘性物质均不能粘附到它的表面上去。
     但是纯PTFE不耐磨,要使真空泵密封使用寿命达到要求,必须对纯PTFE进行改性处理。我们经过多次试验,试用,最终采用多种填充改性相结合的方式,不仅使PTFE耐磨性能提高了2000倍,又增加了刚性、导热性。

     真空泵密封产品应用范围:空压机、发动机、导热油泵、真空泵、化工泵等各种泵、减速机、轴承、搅拌机、鼓风机、机床、齿轮箱、曲轴、水压马达、化学处理设备和各种专业设备,特别适用于传统橡胶油封无法满足的应用。一般情况下PTFE油封使用寿命是普通橡胶油封的20倍。

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